Thắc mắc
Trình tự thiết kế khuôn ép nhựa

Ngày đăng: 14-02-2019 /(5071 view) Để đủ điều kiện thiết kế một bộ khuôn, nhà thiết kế cần đảm bảo có bộ máy tính đồ họa, được cài phần mêm cad cam. Các phần mềm cad cam như Unigraphic, Cimatron, Pro engineer, Catia. Dưới đây là trình tự khi thiết kế một bộ khuôn ép nhựa, từ lúc tiếp nhận thông tin khách hàng đến thời điểm xuất bản vẽ gia công, chế tạo và dữ liệu 3D.
I. Tiếp nhận thông tin khách hàng
Khi khách hàng đưa ra yêu cầu thiết kế một bộ khuôn ép nhựa, bạn cần có các thông tin cụ thể sau đây:
Bản vẽ sản phẩm : Chi tiết càng đảm bảo độ chính xác bản vẽ càng chi tiết, nếu sản phẩm quá phức tạp cần có dữ liệu 3D của khách hàng để không bị sai xót trong quá trình thiết kế.
Vật liệu nhựa: Vật liệu nhựa sản phẩm rất quan trọng, và tính toán độ co ngót của nhựa ảnh hướng nhiều đến kích thước sản phẩm.
Độ co ngót của vật liệu nhựa
Thông tin máy ép nhựa: Tính toán nhu cầu của khách hàng, và các máy ép nhựa mà khách hàng đang có để lựa chọn máy ép nhựa cho phù hợp.
Giá thành khuôn: Tùy theo nhu cầu của khách hàng mà có cách làm khuôn giá thành đắt hoặc rẻ, một bộ khuôn tiêu chuẩn JIS cần đảm bảo độ chính xác cũng như chất lượng tốt, thời gian bảo hành cao, do vậy vật liệu, linh kiện khuôn mẫu trong khuôn cũng là loại tốt nhất trên thị trường. Với bộ khuôn chất lượng thường, người thiết kế có thể chọn vật liệu thường, linh kiện khuôn mẫu đài loan những vẫn đảm bảo được độ chính xác của khuôn.
II. Xem xét trước khi tiến hành làm khuôn.
Máy ép: Tính toán với khối lượng sản phẩm có phù hợp với máy ép mà khách hàng có hay không.
Tham khảo: Việc có kinh nghiệm thiết kế rồi là rất quan trọng với người thiết kế, nên tham khảo những sản phẩm có hình dạng tương tự để tránh có ý tưởng sai xót trong quá trình thiết kế khuôn.
Báo Giá: Để đảm bảo giữa 2 bên cần báo giá , trao đổi trước với khách hàng trước khi tiết hành làm khuôn, như vật liệu lõi khuôn, vật liệu vỏ khuôn, kích thước dự kiến, linh kiện khuôn mẫu, số sản phẩm trên khuôn …
Linh kiện khuôn mẫu
Phân tích dòng chảy: Với một sản phẩm phức tạp, dễ bị cong méo . Cần phân tích dòng chảy trước khi tiến hành thiết kế, để tránh những hiện tượng cong vênh.
III. Chế tạo bản vẽ cấu tạo.
Bản vẽ cấu tạo: Cần xuất bản vẽ cấu tạo bộ khuôn cho khách hàng trước khi gia công, đặt hàng vỏ khuôn, đặt hàng linh kiện khuôn mẫu.
Làm rõ nội dung bản thông số kỹ thuật từ khách hàng, như kích thước khuôn, kết cấu khuôn khi đóng mở, các linh kiện khuôn mẫu trong khuôn hoạt động.
Nếu khách hàng chưa rõ ràng, cần thiết phải trình cho khách hàng xem dữ liệu 3D của bộ khuôn.
IV. Chế tạo bản vẽ gia công.
Dữ liệu 3D: Cần xây dựng giữ liệu 3D trên các phần mềm cad cam. Dữ liệu 3D phải đầy đủ vỏ khuôn, lòng lõi khuôn, linh kiện khuôn mẫu, đặc biêt chú ý cách quản lý dữ liệu khuôn để tránh bị nhầm lẫn, sai hỏng trong quá trình lưu trữ.
Dữ liệu 3D bộ khuôn ép nhựa
Tạo bản vẽ gia công: Từ dữ liệu 3D đã có, tạo ra bản vẽ gia công của từng bộ phận trên khuôn, bản vẽ gia công cần đầy đủ các thông số kỹ thuật như vật liệu , kích thước, dung sai, tiêu chuẩn đánh giá kiểm tra.
Bản vẽ gia công
V. Tiến Hành Họp Chất Vấn
Cần đầy hợp đầy đủ các bộ phận thiết kế, gia công, lắp ráp, đánh bóng, thiết bị .. để tiến hành chất vấn , đặt câu hỏi về bộ khuôn.
Xem xét bản vẽ xem bộ khuôn có khả năng gia công , lắp ráp có khả thi không, cần gì để cải tiến hơn , linh kiện khuôn mẫu đặt mua ở đâu, thời gian về bao lâu, để đảm bảo lắp ráp khuôn.
VI. Tiến Hành Chế Tạo Khuôn.
Vỏ Khuôn: Để cho năng suốt, nên tiến hành đặt vỏ khuôn bên ngoài, cty chuyên làm vỏ khuôn nổi tiếng như Futaba
Linh Kiện: Đặt linh kiện khuôn mẫu để thời gian về kịp ngày lắp ráp, trên dữ liệu 3D quản lý linh kiện khuôn mẫu chặt chẽ để tránh đặt bị thiếu, gây ảnh hưởng đến tiến độ làm khuôn.
Thép : Tiến hành đặt kích thước phôi, cần chú ý kích thước phôi to hơn kích thước thực tế của chi tiết gia công, để tránh bị hụt khi gia công thô.
Xuất bản vẽ: Chuyển bản vẽ gia công xuống xưởng để tiến hành gia công.
Đường chạy dao CAM: Chuyển giữ liệu 3D cuối cùng cho bộ phận cad để tiến hành lập trình đường chạy dao.
VII. Theo Dõi Tiến Độ Và Kiểm Tra Khuôn.
Cần theo sát tiến độ để đảm báo kế hoạch gia công, lắp ráp đúng tiến độ đã đưa ra.
Từ khóa: Trình tự thiết kế khuôn ép nhựathiết kế khuôn nhựathép thiết kế khuôn nhựathép carbonthép s45cthép s55cthép làm khuônthép ap phát
Thông tin liên quan
-
28/05/2020 Cách xử lý nhiệt trên kim loại phổ biến ngày nay
Xử lý nhiệt còn gọi là nhiệt luyện là một phương pháp tác động nhiệt độ lên vật chất nhằm làm thay đổi vi cấu trúc chất rắn, đôi khi tác động làm thay đổi thành phần hóa học, đặc tính của vật liệu. Chủ yếu của ứng dụng nhiệt luyện là thuộc về ngành luyện kim... 8269 lượt xem -
28/05/2020 Thép carbon S45C và công dụng
Thép S45C còn được gọi là AISI 1045 Steel là thép cacbon có độ bền kéo thấp trung bình thường được cung cấp trong điều kiện được kéo hoặc quay và đánh bóng lạnh. Thép S45C được sử dụng rộng rãi bởi tất cả các ngành công nghiệp cho các ứng dụng đòi hỏi cường độ cao hơn và chống mài mòn.... 1872 lượt xem -
14/02/2019 Trình tự thiết kế khuôn ép nhựa
Để đủ điều kiện thiết kế một bộ khuôn, nhà thiết kế cần đảm bảo có bộ máy tính đồ họa, được cài phần mêm cad cam. Các phần mềm cad cam như Unigraphic, Cimatron, Pro engineer, Catia. Dưới đây là trình tự khi thiết kế một bộ khuôn ép nhựa, từ lúc tiếp nhận thông tin khách hàng đến thời điểm xuất bản vẽ gia công, chế tạo và dữ liệu 3D.... 5072 lượt xem -
24/01/2019 Tìm hiểu về thép khuôn mẫu S15C, S45C, S50C, S55C, và S60C
Ứng dụng chính của thép khuôn mẫu S15C, S45C, S50C, S55C, và S60C được sữ dụng để bộ phận, phụ tùng ô tô, máy giặt, thiết bị văn phòng, linh kiện điện và cơ khí, lò xo, máy giặt, bộ phận ly hợp, lưỡi cưa,lưỡi cắt và các bộ phận chịu lực.... 3816 lượt xem -
24/01/2019 Nguyên nhân gây mài mòn khuôn mẫu và cách khắc phục
Thép khuôn mẫu việt xin được chia sẽ cùng quý đọc giả các nguyên nhân dẫn tới mòn linh kiện khuôn, hậu quả và cách khắc phục việc mài mòn một cách hiệu quả nhất. Hy vọng bài viết sẽ hữu ích đối với quý dọc giả... 3911 lượt xem -
24/01/2019 Tìm hiểu về phương pháp gia công dập nóng
Dập nóng là phương pháp gia công kim loại bằng áp lực ở trạng thái nóng mà phôi biến dạng khống chế bởi lòng khuôn. Vật liệu sử dụng trong dập nóng chủ yếu là FDAC, SKT4,...Bài viết sau đây thép khuôn mẫu việt xin được chia sẽ đến dọc giả về phương pháp gia công dập nóng... 8620 lượt xem -
24/01/2019 Mác thép và thành phần hóa học tương ứng
Thép khuôn mẫu Việt xin chia sẽ đến đọc giả bảng thành phần hóa học theo các tiêu chuẩn mác thép phổ biến trên thị trường hiện nay, các bạn có thể dùng để tham khảo, đối chiếu với các chứng chỉ vật liệu xem có đáp ứng đúng theo tiêu chuẩn hay không.... 2635 lượt xem -
18/08/2018 Tìm hiểu tổng quan về các loại thép làm khuôn dập, đúc nóng
Tìm hiểu tổng quát về các loại thép khuôn mẫu hay còn gọi là thép công cụ. Các loại thép khuôn mẫu có thể phân làm các nhóm sau: Thép làm khuôn dập, đúc nóng - Thép làm khuôn dập nguội - Thép làm khuôn nhựa - Thép gió hợp kim... 4833 lượt xem
sản phẩm nổi bật
Tin tức ngành thép
Dịch vụ An phát
Hỗ trợ trực tuyến
Từ khóa thông dụng
thep khuon mauthép khuôm mẫuthép đúc khuôn mẫuBáo giá Thép khuôn mẫuthép khuôn mẫu an phátthép khuôn mẫu nhậpcác loại thép khuôn mẫuthép làm khuôn mẫukhuôn mẫu SKD11thép khuôn mẫu SKD61thép khuôn mẫu SKS3thép khuôn mẫu SCM440thép khuôn mẫu KP4Mthép khuôn mẫu S45Cthép khuôn mẫu S50Cthép khuôn mẫu P20s55cs50cthép s55cthép s50cs45cthép s45cSKD61SCM440P202311NAK 61thép an phátthep an phatthép khuôn mẫuthép công cụ